Unten aufgeführt finden Sie eine Kurzfassung der aktuell laufenden Projekte. Beim Klick auf den Projekt-Namen erhalten Sie weitere Informationen zum jeweiligen Projekt.
Die Ergebnisse der einzelnen Arbeitsgruppen stehen unseren Mitgliedern exklusiv zur Verfügung.
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IGF = Industrielle Gemeinschaftsforschung
Mehr Informationen zu IGF finden Sie hier.
IGF-Projekt 22602 BR – INSEL
Induktives inline Sintern für elektrische, gedruckte Leitstrukturen mit einer Prozessregelung
Laufzeit: 01.08.2022 – 31.07.2024
Forschungsziele:
- TUC: Induktor (Induktionsspule) für das Sintern von nassen, gedruckten Leiterbahnen mit Dicken ab 30 μm und Breiten ab 300 μm
- IWU: modellbasierte Prozessregelung für das Sinterverfahren, max. Leitfähigkeitsabweichung ±5%
IGF-Projekt 22434 N – 3D-MosquitOPrint
3D optische Leiterbahnen auf funktionalen Oberflächen mittels Mosquito-Methode
Laufzeit: 01.07.2022 – 30.06.2024
Das Forschungsziel des Vorhabens ist die Integration von Lichtwellenleitern in Kavitäten auf 3D-Oberflächen mittels der Mosquito-Methode. Es soll zudem eine industrielle Fertigung ermöglicht werden.
IGF-Projekt 22296 N – AddiHF
Additive Fertigung von Antennen durch die Verarbeitung hochfrequenztauglicher Kunststoffe
Laufzeit: 01.07.2022 – 30.06.2024
Das Ziel des Vorhabens besteht in der Erforschung geeigneter Kombinationen aus Kunststoffen und AF-Herstellungsverfahren von HF-Komponenten.
CORNET-Projekt 331 EBR – SUPERBAT
Gedruckte Supercaps und Batterien (Supercapatteries) für intelligente Energiespeichersysteme
Laufzeit: 01.04.2022 – 31.03.2024
Forschungsziel: Entwicklung leistungsstarker, massenbedruckter 3D-Energiespeicher
IGF-Projekt 22295 BG – PrInterfaces
Technologien für das hochwertige Kontaktieren von gedruckten Strukturen für den Aufbau von Level-3-Verbindungen zwischen elektronischen Baugruppen
Laufzeit: 01.03.2022 – 29.02.2024
Der Fokus des Projekts liegt auf der Bewertung der Herstellbarkeit funktionsfähiger und zuverlässiger Level 3-Verbindungen, für deren Aufbau gedruckte Leiterbilder mit konventionellen Techniken der Elektronikproduktion zu kontaktieren sind.
IGF-Projekt 22453 N – AMDEA
Additive Herstellung dielektrischer Elastomere für die industrielle Anwendung
Laufzeit: 01.05.2022 – 30.04.2024
Das Ziel des Forschungsvorhabens besteht in der Entwicklung industriell skalierbarer, additiver Herstellungsprozesse für dielektrische Elastomere und dem Erstellen entsprechender Parameterrichtlinien.
IGF-Projekt 21894 N – DigiTIMe
Digital-Druck leitfähiger Tinten mittels Inkjet zur Miniaturisierung elektronischer Baugruppen
Laufzeit: 01.10.2021 – 30.09.2023
Wesentliches Forschungsziel ist die Überprüfung der wissenschaftlichen These, dass der konventionelle Schablonendruck für extrem miniaturisierte Baugruppen durch Inkjet-Druck auf Tintenbasis substituiert und gleichzeitige in die bestehende Fertigungsumgebung integriert werden kann.
IGF-Projekt 21862 N – NiMm3
Nickelfreie Metallisierungssysteme auf 3D MID Substratwerkstoffen
Laufzeit: 01.05.2021 – 31.10.2023
Das geplante Vorhaben NiMm3 soll zum einen wichtige Erkenntnisse für das Design und die Herstellung von zuverlässigen 3D-Schaltungsträgern liefern. Zum anderen sollen zusätzlich neue Anwendungen für MID mit nickelfreien Leiterbahnen erschlossen werden.
IGF-Projekt 21780 N – 3D-MLD
3D-Mehrlagendruck von Mechatronic Integrated Devices
Laufzeit: 01.04.2021 – 31.03.2023
Im beantragten Forschungsvorhaben wird für eine Steigerung der Integrationsdichte von 3D-Mechatronic Integrated Devices (3D-MID) der generative Druck von mehrlagigen Leiterbahnlagen mit Durchkontaktierungen auf räumlichen Freiformflächen erforscht.
IGF-Projekt 21451 N – INFINITE
Integrative Funktionserweiterung im Elektromaschinenbau zur automatisierten Herstellung intelligenter Isolationssysteme
Laufzeit: 01.01.2021 – 31.12.2022
Das angestrebte Forschungsziel ist die Befähigung eines Duroplast-Spritzguss-Prozesses zur Isolation von Statoren für Elektromotoren. Dabei sollen werkstoffliche Vorteile und die Freiheitsgrade des Verfahrens genutzt und weitere innovative Funktionen in das Isolationssystem integriert werden.
IGF-Projekt 21173 N – PrESens
Additive Fertigung für die Integration von Sensorik in mechatronische Systeme
Laufzeit: 01.10.2020 – 31.03.2023
Ziel: Im Projekt PrESens werden Technologien und Prozessabläufe entwickelt, mit welchen Sensorstrukturen direkt in mechatronische Systeme mittels additiver Fertigungsverfahren integriert werden können. Der Schwerpunkt liegt hierbei auf dem Einsatz innovativer Druckverfahren zur Erzeugung funktionaler Strukturen auf den einzelnen Bauteilen der Systeme.
IGF-Projekt 21241 N – MiniHelix
Miniaturisierung von Helixantennen für HF-Anwendungen durch MID-Fertigungsverfahren
Laufzeit: 01.05.2020 – 31.12.2022
Im Projekt MiniHelix werden zukunftsweisende Fertigungsprozesse für mechatronische integrierte Baugruppen 3D MID) im Kontext von Antennenanwendungen untersucht. Ziel des Projekts ist die Erarbeitung additiver Herstellungsprozesse für Antennenarrays aus multifilaren Helixantennen.
IGF-Projekt 21135 BG – MikSin
Sintern gedruckter leitfähiger Strukturen durch Energieeintrag mittels Mikrowellenbestrahlung
Zeitraum: 01.04.2020 – 30.11.2022
Die erwarteten Projektergebnisse erweitern zum einen das Spektrum bedruckbarer Substrate um schwach polare und gleichzeitig temperaturempfindliche Materialien und eröffnen somit die Möglichkeit, das Angebot an Produkten, die gedruckte leitfähige Strukturen enthalten, zu erweitern. Weiterhin ist von einer schnelleren und energieeffizienteren Sinterung auszugehen, da lediglich in die gedruckten Strukturen Energie eingebracht werden muss und nicht das gesamte Bauteil und der komplette Sinter-Ofen erwärmt werden müssen.
IGF-Projekt 20928 N – SIMONE
Charakterisierungsverfahren zur Bestimmung der Sintereigenschaften gedruckter mikro– und nanopartikelhaltiger Tinten und ihr Einfluss auf die Homogenität der Leitfähigkeit und Zuverlässigkeit
Laufzeit: 01.01.2020 – 31.12.2022
Das Ziel des Forschungsvorhabens besteht in der Erarbeitung einer neuen elektrischen Charakterisierungsmethode zur Analyse gesinterter hochleitfähiger Nano- und Mikropartikeltinten. Einerseits können damit Aussagen über die Haftfestigkeit, Rissbildung, Stromtragfähigkeit sowie dem Profil der Leitfähigkeit über dem Querschnitt und hochfrequenzrelevante Oberflächeneigenschaften getroffen werden, anderseits ist die exakte Kenntnis des Einflusses der Sinterparameter Voraussetzung für eine spätere wirtschaftliche Nutzung der Material- und Prozesskombinationen.
