Freuen Sie sich auf zwei faszinierende Forschungspräsentationen bei der 15. MID Time am 7. August 2024. Das virtuelle Event startet um 16 Uhr (MEZ) und ist kostenlos für alle Interessierten. Nach den 20-minütigen Vorträgen gibt es eine Frage-und-Antwort-Runde, gefolgt von einer Networking-Möglichkeit für Vortragende und Teilnehmende. Die Veranstaltungssprache ist Englisch.
Zunächst wird Markus Ankenbrand (FAPS) den Vortrag „Additive Fertigung von Helix-Antennen mit Aerosol-Jet- und Laser-Direktstrukturierung“ halten.
In der Präsentation werden die Vorteile und Methoden zur Herstellung von Helix-Antennen mit Hilfe fortschrittlicher Fertigungstechnologien untersucht. Helix-Antennen eignen sich gut für WLAN und GPS, da sie zirkular polarisierte Signale senden und empfangen können, was sie für diese Anwendungen sehr effektiv macht.
In der Präsentation wird erläutert, wie verschiedene 3D-Drucktechnologien wie Fused Filament Fabrication (FFF) und Digital Light Synthesis (DLS) zur Herstellung der Antennensockel eingesetzt werden. Außerdem wird erklärt, wie leitende Bahnen mit Hilfe des Aerosol-Jet-Drucks und der Laserdirektstrukturierung (LDS) hinzugefügt werden.
Es werden Materialien wie PEEK, Epoxid und Polycarbonat für die Sockel sowie Silber und Kupfer für die Leiterbahnen verwendet. In der Präsentation werden Herausforderungen wie die Ausbreitung der Tinte und Kurzschlüsse während der Herstellung erörtert.
Schließlich wird die Leistung dieser 3D-gedruckten Antennen charakterisiert und gezeigt, wie Oberflächenqualität und Fertigungsgenauigkeit ihre Funktion beeinflussen. Der Vortrag beleuchtet das Potenzial und die Herausforderungen beim Einsatz dieser neuen Technologien, um den wachsenden Anforderungen moderner Kommunikations- und IoT-Geräte gerecht zu werden.
Bild: Aerosol-Jet-Druck einer Helix-Antenne; Quelle: FAPS (FAU Erlangen-Nürnberg)
Bild: Konzept für ein intelligentes Siegel; Quelle: IMA Stuttgart
Anschließend stellt Niklas Piechulek (FAPS) das Forschungsprojekt „SmartSeal“ – Die Zukunft der Radialdichtungsüberwachung mit bahnbrechenden MID-Temperaturmesssystemen – vor.
Das SmartSeal-Projekt zielt darauf ab, die Überwachung von Radialdichtungen durch den Einsatz fortschrittlicher, tragbarer Technologieprinzipien zu revolutionieren. Dieses System misst die Temperatur der Dichtungslippe, um den Gesundheitszustand der Dichtung zu beurteilen und eine vorausschauende Wartung durch Abschätzung der verbleibenden Lebensdauer zu ermöglichen. Zu den wichtigsten Herausforderungen gehören die indirekte Temperaturmessung, die zuverlässige Energieversorgung und die Integration der Hardware in den begrenzten, gekrümmten Raum der Wellenhülse. Die Lösungen umfassen ein Sensor-Array, ein platzsparendes Schaltungsdesign und die Integration von System on a Chip (SoC). Induktives Energy Harvesting, die Entwicklung von temperaturbeständigen 3D-MIDs (Mechatronic Integrated Devices) und der SLA-Druck von 3D-MIDs sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Umfassende Miniaturisierungsmaßnahmen verbessern die Robustheit und Effizienz des Systems und ebnen den Weg für eine präzise Zustandsüberwachung und Wartungsvorhersage.
